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纳滤与反渗透“膜法联动”处理电镀废水 节约水资源减少浪费

发布日期:2021-11-17

  电镀是当今全球三大污染工业之一。据不完全统计,全国电镀行业每年排出的电镀废水相当于几个大中城市的自来水供水量,严重加剧水资源的短缺。电镀废水的处理与回用对节约水资源以及保护环境起着至关重要的作用。

  电镀用水量大、电镀工艺流程中有多次清洗、碱洗、酸洗、滚洗等产生大量清洗水,因此电镀废水的主要污染因子是铬、镍锌、铜等重金属离子、氰化物和COD等。这些污染物有的毒性较大,有些还含致癌物质,对人类危害大。必须经过强化化学方法处理,通过氧化破氰、还原除铬、中和反应、混凝沉淀等工艺消除污染,但收效有限。

  针对此情况,利用膜分离技术的选择透过性来对污染物进行分离去除成为了很好的选择。膜分离技术主要包括微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)、反渗透(RO)、电渗析(ED)、液膜(Lv)等,该方法去除效果好,可实现重金属回收利用和出水回用,无二次污染,是一种很有发展前景的技术。

  德兰梅尔采用纳滤-反渗透法组合工艺,对电镀废水进行精密过滤彻底去除污染因子。预处理后的电镀废水进入纳滤处理,有效浓缩了二价和高价金属离子,一价盐离子透过纳滤,随水一起进入反渗透系统,进一步净化浓缩。反渗透产水进入前段生产线进行回用,浓水结晶蒸发。

  膜法处理电镀废水工艺:

  电镀废水→预处理→纳滤→反渗透→产水及蒸发

  电镀废水处理采用纳滤-反渗透膜法“联动”,纳滤膜可以有效回收金属,反渗透产水可回用用于生产,节约水资源,减少了金属的浪费;膜元件填充面积大,系统占地面积小,便于技术改进、扩建或新建项目,降低生产成本和投资。

  膜法的引入可大大提高水质,纳滤和反渗透两段脱盐膜的集成工艺处理后,使处理后水质达到中水回用标准,提高了电镀废水的资源化利用率,回用率达到85%以上,大大节约了成本。